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      等離子表面清洗技術如何用在醫療器械上?

      點擊次數:104 發布時間:2021-01-15
         等離子清洗機中產生等離子體的裝置是將兩個電極放置在一個密封的容器中形成電場,用真空泵實現一定的真空度。隨著氣體變得越來越薄,分子間距和分子或離子的自由運動距離變得越來越長。在正負極電場的作用下,它們碰撞形成等離子體。這些離子具有足夠高的活性和能量來破壞幾乎所有的化學鍵,并在任何暴露的表面上引起化學反應。不同氣體的等離子體具有不同的化學性質。例如氧等離子體具有高氧化性能,可以氧化光刻膠產生氣體,從而達到清洗效果。腐蝕性氣體的等離子體具有良好的各向異性,能夠滿足刻蝕的需要。輝光是在等離子體處理過程中發出的,因此被稱為輝光放電處理。
        經等離子體處理后的表面的水滴接觸角非常低,這是因為通過極性化學官能團的形式增加了表面的能量。這些能量用來粘結水分子,使水珠沿著表面展開。這就是親水性或浸潤性的表面。因此低表面接觸角表示表面是可浸潤的。
        多年來,等離子體技術已經應用于半導體行業的微芯片制造領域。*這些工藝具有很高的復雜性,但等離子體系統很適合于這種工業。近等離子體技術已經延伸到聚合材料領域。盡管在該領域等離子體技術具有優勢和可操作性,但該應用領域擴展的很慢。原因之一是通常等離子體方法的成本高,且限制生產過程的靈活性。如今,等離子體公司不僅要求工程師盡量降低產品的成本,同時要提高產品的靈活性和多功能性。如今的系統可提供批次式和在線式結構,也可提供低壓或大氣壓系統。它們很容易被集成到現有的生產線上,非常容易使用,且只需很低的人力成本進行操作。
        等離子表面處理技術在醫療器械領域獲得了很高的評價,因它可以很好的對表面進行清潔和改性,實際是它也是一個干法、綠色的工藝。它不再被認為是一種“巫術”或需要進行表面預處理的昂貴選擇。這種高效工藝使生產制造變得更加容易,為未來的技術奠定了基石。
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