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      等離子清洗機在電池行業的作用解讀

      點擊次數:30 發布時間:2021-04-27
         等離子清洗機利用全新高科技技術、等離子體來達到常規清洗方法無法達到的效果。等離子體是物質的一種狀態,也叫做物質的第四態。對氣體施加足夠的能量使之離化便成為等離子狀態。等離子體的“活性”組分包括離子、電子、活性基團、激發態的核素(亞穩態)、光子等。等離子清洗機就是通過利用這些活性組分的性質來處理樣品表面,從而實現清潔等目的。
        鋰離子電池的生產制造是由一個個工藝步驟嚴密聯絡起來的。大體來說,鋰電池的生產包括極片制造、電芯制作以及電池組裝三部分。在這三個大的工序中又有數道關鍵工藝,不同的生產工藝生產的電池性能差異很大。在三個制程中增加等離子清洗可大大提高電池制造工藝水平。
        1.極片涂覆前等離子清洗
        鋰電池的正負極片是在金屬薄帶上涂覆鋰電池正負極材料而成,金屬薄帶在涂覆電極材料時,需要對金屬薄帶進行清洗,金屬薄帶一般為鋁薄或銅薄,原來的濕式乙醇清洗,容易對鋰電池其他部件造成損傷。使用干式等離子清洗機有效解決以上問題。
        2.電池焊接前等離子清洗
        等離子清洗是一種干式清洗,主要是依靠等離子中活性離子的“活化作用”達到去除物體表面污漬的目的。這種方式可以有效地去除電芯極柱端面的污物、粉塵等,為電池焊接提前做準備,以減少焊接的不良品。
        3.電池組裝過程中等離子清洗
        為了防止鋰電池發生安全事故,一般需要對鋰電池電芯進行外貼膠處理,以起到絕緣的作用,防止短路的發生以及保護線路、防止刮傷。對絕緣板、端板進行清洗,清潔電芯表面臟污,粗化電芯表面,提高貼膠或涂膠的附著力。
        依靠等離子體中活性粒子的“5種作用”,增強粘接、貼合、焊接、涂覆、邦定、除膠效果。被清除的污染物可能為有機物、環氧樹脂、光刻膠、氧化物、微顆粒污染物等。對應不同的污染物,應采用不同的清洗工藝,選擇的工藝氣體也不同。
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